過濾器配件密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。
液體過濾器密封圈
滿足上述要求的適合而且常用的材料有丁腈橡膠密封圈、硅膠密封圈、氟橡膠密封圈等。所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的
橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。
液體過濾器在使用的過程中具有快開密封結構，整個設備是采用0型密封型式，在進行濾袋更換時更加容易操作，過濾器的過濾殘液少，這樣在進行更換濾袋的
過程中就會變得非常方便，這樣的過濾設備主要用于植物油、電鍍液、油漆、啤酒、乳膠、糖水等領域。
過濾器在設計的過程中主要是采用獨特的過濾設計技術，這樣就可以在一定程度上有效的防止其濾袋在工作壓力下陷入濾籃內的可能,以確保100%無溢漏。
過濾器有效且合理的配置其密封圈，在使用時不管是單袋或者是多袋，在進行使用時都能確保系統密封的可靠性，獨特的密封設計既可采用普通型的鋼圈縫制濾袋，
也可采用全焊縫的熱熔濾袋,能確保最大限度的無溢漏現象。
過濾器的結構緊湊且尺寸合理，在進行操作以及安裝的過程是非常簡單且方便的，占地面積較小過濾精度高，適用于任何細微顆?；驊腋∥?，過濾范圍可從0.1～800微米。
(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50靘以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，
以便于安裝并防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應該及時更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,最好使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導致漏油，必須按規程操作，同時，不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環境中運轉。
